Senad Autonomous Loading And Unloading Robot
In stock
- ماركة:
- SENAD
- جزء #:
- Autonomous Loading and Unloading Robot
- ORIGIN:
- الصين
- AVAILABILITY:
- SUBJECT TO AVAILABILITY
- SKU:
- Senad-Autonomous-Loading-and-Unloading-Robot
سناد تصف روبوتها المستقل للتحميل والتفريغ كنظام يعتمد على توجيه الرؤية الآلية ثلاثية الأبعاد و الملاحة بالرادار، القادر على الملاحة المستقلة, تحميل/تفريغ البضائع بشكل مستقل، و المناولة الذكية.
في أوصاف المنتجات المرتبطة بمحفظة روبوتات المستودع الخاصة بسناد، يتم وضع النظام للتعامل مع البضائع في الحاويات, شاحنات الصناديق، و العربات، مع دعم لـ العناصر المعبأة والمغلفة. كما تشير سناد إلى أن الروبوت يمكنه دعم الشاحنات الثقيلة دون الحاجة إلى تعديلات على المنصة، مما يعكس هدف التصميم في النشر ضمن البنية التحتية اللوجستية الحالية مع تغييرات محدودة على واجهة التحميل.
عادةً ما يتم تقييم أنظمة التحميل والتفريغ المستقلة كجزء من استراتيجية أتمتة أوسع "من الرصيف إلى التهيئة": تقليل الوقت عند الرصيف، تحسين اتساق الإنتاج، وخلق ظروف عمل أكثر أمانًا حيث يكون التفريغ اليدوي متكررًا، ويتطلب جهدًا بدنيًا، أو مقيدًا بتوافر العمالة.
التصميم والميزات
الملاحة المستقلة المتنقلة لواجهات الرصيف والمركبات
يؤكد إطار منتج سناد أن الروبوت يمكنه الملاحة بشكل مستقل باستخدام الملاحة بالرادار وأداء المناولة الذكية أثناء مهام التحميل/التفريغ.
من الناحية العملية، تهدف الملاحة المستقلة إلى تقليل الاعتماد على الناقلات الثابتة أو الآلات المثبتة بشكل دائم للتفريغ، وتمكين الروبوت من العمل عبر تخطيطات الأرصفة المتغيرة، ومركبات متعددة، وأماكن تهيئة متغيرة.
توجيه الرؤية الآلية ثلاثية الأبعاد للإمساك والت placement
تصف سناد النظام بأنه "معتمد على توجيه الرؤية الآلية ثلاثية الأبعاد"، وهو ما يتماشى مع النهج العام في الصناعة للتعامل مع الحزم المختلطة والتكديس غير المثالي.
في التطبيقات المماثلة للتفريغ/التكديس والتفريغ، تُستخدم الرؤية ثلاثية الأبعاد لتقدير وضع الكائن، وتحديد نقاط الإمساك الممكنة، والتكيف مع التغيرات الواقعية في الحزم والتكديس.
التعامل مع البضائع في سيناريوهات متعددة: الحاويات، شاحنات الصناديق، والعربات
تحدد قائمة سناد بيئات التعامل المستهدفة المتعددة—الحاويات, شاحنات الصناديق، و العربات—وتنص بوضوح على أن الروبوت يمكنه التعامل مع العناصر المعبأة والمغلفة.
هذا النطاق مهم لأن التحميل/التفريغ غالبًا ما ينطوي على مواد تعبئة مختلطة، وخصائص احتكاك مختلفة (صناديق مقابل أكياس)، وقيود استقرار متنوعة داخل المركبات.
عناصر سير العمل: التحميل، التفريغ، والعمليات المتعلقة بالقفص
تصف قائمة المواصفات المرتبطة سيناريوهات تشغيلية مثل:
-
التحميل الذاتي مع الملاحة المستقلة و"التحميل الذكي"، بما في ذلك التقاط من حزام ناقل و"إزالة ذكية" للتكديس المباشر
-
التفريغ المستقل، بما في ذلك الملاحة إلى منصة والتفريغ إلى حزام ناقل
-
تكديس/إزالة مختلطة متنقلة (قفص) وسير العمل المتنقل للفرز/التكديس (قفص)
بينما تختلف التطبيقات حسب الموقع، تعكس هذه السيناريوهات نية التصميم لربط التفريغ بتدفق المواد اللاحق (مثل، الناقلات أو أنظمة القفص) بدلاً من التعامل مع التفريغ كعملية معزولة.
التكنولوجيا والمواصفات
ملاحظة: توفر القوائم العامة عادةً مجموعة فرعية من المواصفات؛ يتم تأكيد تكوين النظام النهائي (بما في ذلك اختيار الأداة النهائية، حزمة السلامة، ونطاق التكامل) عادةً من خلال عرض رسمي واستطلاع الموقع.
نطاق حجم الحزمة وغطاء المناولة
تتضمن قائمة المواصفات المنشورة:
-
الحد الأدنى لحجم الحزمة: 200 × 200 × 200 مم
-
الحد الأقصى لحجم الحزمة: 500 × 960 × 1000 مم
هذه الأرقام ذات صلة لتحديد ما إذا كان النظام يمكنه التعامل مع صناديق المنشأة النموذجية، والأكياس، والبضائع المجمعة دون تجاوز قيود الإمساك أو التكديس.
نطاق وزن الإمساك
توفر نفس القائمة نطاق وزن الإمساك المعلن عنه من 2–100 كجم.
يشير هذا النطاق إلى التمركز لكل من أحمال الطرود القياسية والبضائع المعبأة الأثقل التي غالبًا ما يتم مواجهتها في اللوجستيات الصناعية.
الخصائص الكهربائية وظروف التشغيل
تشمل الحقول المنشورة:
-
جهد إمداد الشحن: 220–240 فولت
-
جهد العمل: تيار مستمر 48 فولت
-
درجة حرارة التشغيل: −20 إلى 60 درجة مئوية
تُستخدم هذه القيم عادةً للتخطيط الأولي للمنشأة (توفر الطاقة، استراتيجية الشحن، والملاءمة للبيئات غير المناخية).
الأرقام المتعلقة بالخصائص الفيزيائية والتنقل (كما هو مدرج)
كما تشير القائمة أيضًا إلى:
-
وزن الآلة: 800 كجم
-
الأبعاد: تقريبًا 1600 × 1400 × 1550 مم (ودخول مماثل 1600 × 1440 × 1550)
-
مسافة الفجوة: 400 مم
-
عبور العقبات: 800 مم
-
الميل: ≤45°
يمكن أن تكون ادعاءات التنقل في روبوتات المستودع حساسة لظروف الأرض وقيود السلامة؛ في معظم النشر، يتم تفسير هذه الأرقام جنبًا إلى جنب مع تصميم المسار، هندسة الرصيف، درجات الميل، وتقييمات مخاطر الموقع.
البيئات المستهدفة وتوافق المنصة
يبرز وصف سناد أن الروبوت مناسب للتحميل والتفريغ الحاويات وشاحنات الصناديق، ويدعم الشاحنات الثقيلة دون الحاجة إلى تعديلات على المنصة.
يمكن أن يقلل هذا الهدف من تعقيد التعديل، خاصة في المنشآت حيث يتم استخدام أنواع متعددة من المركبات وتكوينات الأرصفة.
التطبيقات وحالات الاستخدام
تفريغ الحاويات لاستقبال الوارد
أحد التطبيقات الأساسية هو تفريغ صناديق مختلطة أو بضائع مغلفة من الحاويات إلى تدفق المنشأة الوارد. يمكن أن يشمل ذلك نقل البضائع من أكوام الحاويات إلى الناقلات أو مناطق التهيئة، حيث تتعامل الأنظمة اللاحقة مع المسح، والفرز، أو التخزين.
تحميل شاحنات الصناديق للتوزيع الخارجي
لدعم التوزيع الخارجي، يمكن أن يدعم التحميل المستقل أنماط تحميل ثابتة للشاحنات/شاحنات الصناديق، وتقليل وقت التحميل، وتحسين اتساق الحمولة—خاصة في العمليات ذات الطرق المتكررة ومتطلبات التعبئة الموحدة.
سير العمل للعربات والقفص في المراكز ومراكز الفرز
تشير أوصاف سيناريوهات سناد إلى العمليات المتعلقة بالقفص (إزالة/تفكيك وتكديس/فرز).
مثل هذه سير العمل شائعة في مراكز الطرود ومراكز التوزيع حيث تتحرك الأقفاص المتدحرجة أو العربات حزمًا مجمعة بين المناطق.
التعامل مع العناصر المعبأة والمغلفة
تشير سناد بوضوح إلى أن النظام يمكنه التعامل مع العناصر المعبأة والمغلفة.
هذا ذو صلة بالمستودعات الصناعية التي تشحن كل من الصناديق الصلبة والأكياس المرنة (مثل، مكونات الطعام، المنتجات الزراعية، أو الإمدادات الصناعية).
المزايا / الفوائد
تقليل العمالة وعمليات التفريغ الأكثر أمانًا
يمكن أن يؤدي أتمتة التحميل/التفريغ إلى تقليل الرفع اليدوي، والأوضاع غير المريحة، والحركات المتكررة عند الرصيف—المناطق المرتبطة غالبًا بالتعب ومخاطر الإصابة. الغرض من النظام هو استبدال أو مساعدة المناولة البشرية في عمليات الرصيف عالية التردد.
اتساق الإنتاجية وقابلية التنبؤ التشغيلية
يمكن أن توفر الأنظمة المستقلة سلوك دورة أكثر قابلية للتنبؤ عبر النوبات، مما يساعد المنشآت على استقرار جداول الأرصفة وتقليل التغيرات في المعالجة الواردة/الصادرة.
التوافق مع البنية التحتية اللوجستية الحالية
تشير ادعاءات سناد بأن الشاحنات الثقيلة يمكن دعمها "دون الحاجة إلى تعديلات على المنصة" إلى حاجز أقل للنشر في الأرصفة والساحات الحالية مقارنةً بالأتمتة الثابتة المثبتة بشكل دائم.
دعم بيئات متعددة (حاوية، شاحنة، عربة)
يمكن أن يقلل دعم سياقات التعامل المتعددة بنظام واحد من الحاجة إلى حلول تفريغ منفصلة في كل منطقة من المنشأة. تسرد سناد بوضوح الحاويات، وشاحنات الصناديق، والعربات كبيئات مناسبة.
قسم الأسئلة الشائعة
ما هو نظام روبوت التحميل والتفريغ المستقل من سناد؟
إنه نظام روبوت مستودع مستقل مصمم للتعامل مع البضائع يستخدم توجيه الرؤية الآلية ثلاثية الأبعاد و الملاحة بالرادار لأداء التحميل والتفريغ المستقل و المناولة الذكية في البيئات اللوجستية.
كيف يعمل نظام روبوت التحميل والتفريغ المستقل من سناد؟
تصف سناد الروبوت بأنه يتنقل بشكل مستقل ويتعامل مع البضائع، مع استخدام الرؤية ثلاثية الأبعاد للتوجيه والرادار للملاحة. وهو مخصص لعمليات التحميل/التفريغ في الحاويات، وشاحنات الصناديق، وأنظمة العربات، بما في ذلك نقل البضائع إلى أو من الناقلات.
لماذا يعتبر التحميل والتفريغ المستقل مهمًا؟
يعتبر التحميل والتفريغ المستقل مهمًا لأنه يعالج عنق الزجاجة اليدوي الرئيسي في اللوجستيات—عمليات الرصيف—من خلال تقليل المناولة المتكررة، وتحسين السلامة، واستقرار الإنتاج. يتم وضع نظام سناد بوضوح لأتمتة الملاحة وحركة البضائع أثناء مهام التحميل/التفريغ.
ما أنواع البضائع التي يمكنه التعامل معها؟
تنص وصف سناد المنشور على أنه يمكنه التعامل مع العناصر المعبأة والمغلفة، والذي يغطي تنسيقات التعبئة الشائعة في اللوجستيات والمستودعات الصناعية.
ما هي فوائد نظام روبوت التحميل والتفريغ المستقل من سناد؟
تشمل الفوائد عادةً تقليل العمل اليدوي في التفريغ، ودعم سياقات تحميل متعددة (الحاويات، شاحنات الصناديق، العربات)، والتكامل في التعامل القائم على الناقلات—متسقة مع الملاحة المستقلة الموصوفة للنظام وسيناريوهات التحميل/التفريغ الذكية.
ملخص
يتم وضع نظام روبوت التحميل والتفريغ المستقل من سناد كنظام روبوت مستودع متنقل موجه بالرؤية لأتمتة مهام الرصيف وواجهات المركبات—باستخدام توجيه الرؤية الآلية ثلاثية الأبعاد و الملاحة بالرادار لأداء التعامل مع البضائع بشكل مستقل في الحاويات, شاحنات الصناديق، و سير العمل للعربات . تصف المواصفات المدرجة علنًا غطاء المناولة الذي يمتد من 200×200×200 مم إلى 500×960×1000 مم ونطاق وزن الإمساك المعلن عنه 2–100 كجم، إلى جانب ظروف التشغيل الصناعية ومتطلبات الطاقة.